煉油設(shè)備生產(chǎn)加熱的工作過(guò)程
煉油設(shè)備廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中。在使用設(shè)備之前,我們需要對(duì)它有一個(gè)透徹的了解。對(duì)于這種設(shè)備,我們需要了解它的生產(chǎn)和工作過(guò)程。介紹了該設(shè)備的生產(chǎn)、工作過(guò)程及精制形式:
精煉設(shè)備
一、工作流程:
一。粉碎,銷毀和融化廢塑料,并將其送入反應(yīng)器。原料和催化劑在攪拌器的攪拌下,通過(guò)加催化劑和催化裂化反應(yīng)得到裂化氣和灰分。
2.灰分通過(guò)反應(yīng)器下出口排出,裂解氣通過(guò)反應(yīng)器上出口進(jìn)入冷凝系統(tǒng)冷凝。通過(guò)冷凝獲得的液體油直接進(jìn)入混合罐進(jìn)行儲(chǔ)存,未冷凝的裂化氣體進(jìn)入儲(chǔ)氣罐作為燃料儲(chǔ)存。
三。未冷凝的裂化氣儲(chǔ)存在儲(chǔ)氣罐中。作為燃料使用前,應(yīng)進(jìn)行堿洗,并通過(guò)洗滌塔吸收微量HCl,以達(dá)到環(huán)保的目的。
二。煉油形式
一。該設(shè)備需要使用回轉(zhuǎn)爐等設(shè)備,而釜式設(shè)備也是一種非常重要的精煉設(shè)備。煉油設(shè)備有兩種,立式和臥式。
2.主要是將廢塑料放入一個(gè)巨大的罐中,然后根據(jù)實(shí)際精煉需要添加一些催化劑,然后加熱精煉。
三、生產(chǎn)工藝:
一。對(duì)每一步的原料和指標(biāo)都有明確的要求,阻礙了每次采油的數(shù)量和質(zhì)量。
2.要提高設(shè)備出油率,就要嚴(yán)格按照要求進(jìn)行生產(chǎn)的每一步,使生產(chǎn)出來(lái)的汽油都能得到凈化,使生產(chǎn)出來(lái)的油不僅在數(shù)量上有保證,而且在質(zhì)量上有很好的應(yīng)用。
由于操作簡(jiǎn)單、成本低的優(yōu)點(diǎn),許多廢塑料精煉廠都選擇了這種精煉設(shè)備。只有當(dāng)我們了解它,我們才能更好地使用它。除了了解,我們還需要做好維修工作,提高設(shè)備維修效率。